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L'éclairage extérieur n'est plus seulement une caractéristique décorative - il joue un rôle fonctionnel dans l'amélioration de la sécurité, l'extension des espaces de vie et la création d'ambiance après la tombée de la nuit. Parmi les nombreux composants qui définissent les systèmes d'éclairage extérieur, le boîtier et les pièces structurelles sont particulièrement importants car ils déterminent dans quelle mesure le luminaire résiste aux conditions externes telles que la pluie, l'exposition aux UV et les fluctuations de la température.

Le contrôle des différences de couleurs nécessite d'assurer la cohérence des matériaux et la stabilité du processus.

Pour empêcher les «trous d'épingle de surface» et les «bulles» dans les moules de matrices d'éclairage pendant la production, la clé est de contrôler fondamentalement l'introduction et la décharge de gaz.

La raison fondamentale des différents matériaux utilisés dans les moulages de matrices pour les appareils d'éclairage extérieurs et intérieurs réside dans leurs environnements d'exploitation distincts, qui imposent des exigences de qualité variables aux produits.

Les moules de moulage de matrices sont des composants fondamentaux de la fabrication de précision, permettant la production de pièces métalliques complexes avec une précision et une répétabilité remarquables. Dans les industries allant de l'automobile et de l'électronique à l'aérospatiale, le rôle des moules de moulage ne peut pas être surestimé.

La coulée à haute pression est adaptée à la fabrication de pièces à parois minces, structurellement complexes et produites en masse avec des dimensions complexes, telles que les composants de carter de transmission automobile, les pièces du support d'instrument, les pièces de coquille de la maison (par exemple, les pièces de coque intérieure à laver).