Matériaux de base couramment utilisés pourMoulages sous pression pour le matériel de robinetteriecomprennent l'alliage de zinc, l'alliage d'aluminium et l'alliage de cuivre, qui sont sélectionnés en fonction de scénarios d'application et d'exigences spécifiques :
Alliage de zinc : il est économique, facile à couler sous pression et présente une bonne aptitude au traitement de surface, ce qui le rend adapté aux corps ou poignées de robinets de milieu à bas de gamme. Cependant, sa résistance à la corrosion est moyenne, un traitement anticorrosion de surface est donc nécessaire.
Alliage d'aluminium : Il est léger, a une meilleure résistance à l'eau que l'alliage de zinc et présente une bonne fluidité lors du moulage sous pression. Il convient aux robinets où la légèreté est une priorité (par exemple les robinets de baignoire). Cependant, sa résistance est relativement faible, une épaisseur de paroi raisonnable est donc nécessaire.
Alliage de cuivre : il présente une excellente résistance à la corrosion et une haute résistance, et possède également une texture métallique naturelle. Il est utilisé pour les robinets haut de gamme ou les pièces qui supportent une pression pendant une longue période (par exemple, les entrées d'eau). Cependant, son coût est élevé et son moulage sous pression est légèrement plus difficile.
Pour un usage domestique quotidien, l’alliage de zinc ou l’alliage d’aluminium suffisent à répondre aux besoins de base ; pour les scénarios haut de gamme ou les applications avec des exigences strictes en matière de qualité de l’eau, l’alliage de cuivre est le choix préféré.
