Produit personnalisé
Moule à moulage de la matrice de moteur automobile
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Moule à moulage de la matrice de moteur automobile

En tant que pionnier de l'industrie qui est profondément engagé dans le domaine du casting matériel depuis plus de vingt ans, Yuyao Huantong se concentre sur la fourniture de moule à rejet de moteur automobile à haute performance aux clients mondiaux. Nos produits de moisissure prennent une conception précise, une production efficace et une excellente durabilité comme noyau, aidant les constructeurs automobiles à atteindre les objectifs de production des composants moteurs légers et à haute résistance.

1.Pour de choisir nos moules de moulage de matrice de moteur automobile personnalisés?

Nous adhérons à des «processus entièrement fabriqués à la main + consultation technique individuelle» pour personnaliser les moules de coulée de moteur automobile de grande précision à longue durée de vie pour les véhicules énergétiques nouveaux, les constructeurs automobiles traditionnels et les fournisseurs de pièces. De l'optimisation du dessin à la livraison de moisissures, nous rejetons les gadgets d'automatisation d'IA - chaque processus est supervisé par des techniciens avec plus de 10 ans d'expérience, garantissant que les moisissures adaptent parfaitement les besoins de production des clients et permettent une production efficace de moulages de matrice qualifiés.


2. Avantages de base des moules de moulage de la matrice de moteur automobile

Adapté à votre scénario de production

Compatibilité diversifiée:Personnalisable pour les blocs de moteur à essence / diesel, les culasses, les boîtiers de transmission, etc. compatibles avec l'alliage en aluminium, l'alliage de magnésium et diverses machines à mouler (800T - 4000T).


Communication de processus approfondie:Notre équipe technique visite les clients pour s'aligner sur leurs besoins spécifiques: dimensions de la matière première, précision de surface (RA≤1,6 μm), sortie annuelle (50 000 à 500 000 pièces), etc. Nous rédigeons manuellement les dessins 2D / 3D pour optimiser les systèmes de coureurs, les canaux de refroidissement et les structures averties, réduisant les heures de moisissure d'essai.


Matériaux premium pour une durabilité exceptionnelle

Acier de moisissure supérieure:En utilisant H13 (SKD61) à chaud en acier à chaud (dureté HRC48–52), triple de manière triple pour améliorer la résistance à la fatigue thermique de 30%. Durée de vie normale ≥ 80 000 cycles de moisissure.


Finition entièrement traitée à la main:Les cavités sont polies à la main par des techniciens supérieurs (RA≤0,8 μm), des surfaces de séparation à une erreur ≤ 0,02 mm et des surfaces d'accouplement ajustées manuellement pour assurer un serrage serré sans flash.


Contrôle artisanal des processus traditionnels

Usinage de précision:Précision de coupe ± 0,005 mm, courbes complexes formées en une seule passe.


Traitement du vieillissement manuel:Les blancs de moisissure subissent 650 ℃ recuit + 200 ℃ de tempérament, suivis de 30 jours de vieillissement naturel. Les techniciens surveillent régulièrement la déformation pour éliminer le stress interne et réduire les risques de fissuration pendant la production de masse.


3. Processus de production pour les moules de moulage de la matrice de moteur automobile

Analyse des exigences

Les ingénieurs effectuent des enquêtes sur place pour enregistrer les paramètres de presse des clients, les défauts de coulée historiques, les niveaux d'automatisation, etc., en formation d'un plan de processus sur mesure.


Optimisation du dessin

Annotation manuelle des dimensions critiques du moule (par exemple, angle de trait 3 ° –5 °, filet R5 - R8mm), disposition de la broche d'éjecteur (espacement ≤50 mm) et voies de canal de refroidissement (trous spiraux φ8 mm).


Fabrication

Usinage rugueux:Le broyeur de portique pour éliminer l'excès de matériau, laissant une allocation de 2 mm.

Usinage de précision:Centre d'usinage CNC à 5 axes (précision ± 0,01 mm) pour le broyage de la cavité; EDM pour les structures complexes.

Processus fabriqués à la main:Les monteurs broient manuellement les surfaces de séparation; Les inspecteurs de qualité effectuent des contrôles dimensionnels à 100% en utilisant des jauges de hauteur et des indicateurs de cadran.


Moule d'essai et débogage

Moules d'essai sur des machines de moulage de matrice dans le plan. Les techniciens ajustent le coup d'éjecteur et le temps de refroidissement sur place jusqu'à ce que les fouilles ≤ 0,1 mm et la porosité <1%. Fournissez 3 échantillons qualifiés pour l'inspection des clients.


4. ASSURANCE COMMENTAIRE POUR

Système d'inspection de la qualité à trois couches:

Inspection complète de première pièce:Effectuer une inspection complète des dimensions, de la rugosité de surface et des tolérances géométriques (planéité ≤ 0,03 mm).

Inspection d'échantillonnage de processus:Les superviseurs techniques examinent les dimensions critiques toutes les 10 heures d'usinage.

Inspection obligatoire des moisissures d'essai:Fournir des rapports de test tiers (y compris la composition des matériaux, la dureté et les résultats de détection des défauts).



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Informations de contact

Si vous avez une demande de devis ou de coopération, n'hésitez pas à nous envoyer un e-mail à vendre@nbhtmetal.com ou à utiliser le formulaire de demande suivant. Notre représentant des ventes vous contactera dans les 24 heures. Merci de votre intérêt pour nos produits.

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