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Au cours de l'expérience de la douche, les moulages de matrice pour le support de douche sont soumis à l'impact constant de l'eau chaude et froide alternée, ce qui peut facilement provoquer du stress et de la déformation en raison de l'expansion thermique et de la contraction.

Premièrement, les principes de travail sont différents. Dans le coulage de la filière de la chambre froide, le four à fusion métallique est séparé de la machine à mouler.

Tout d'abord, les matériaux de moule et la qualité de fabrication. La sélection des matériaux de moisissure est fondamentale.

Pour obtenir une production en masse rapide d'accessoires d'éclairage, les moules à casting de dépérisation à haute précision et à haute efficacité sont le fond de base.

Le traitement du dynamitage des tir est une étape de processus importante pour améliorer la qualité de la surface, la résistance à la corrosion et la résistance structurelle des moulages de la lampe. Si cette étape est omise, elle peut affecter les performances globales et l'apparence des luminaires d'éclairage. Par conséquent, il est recommandé de peser le besoin d'un traitement de dynamitage de tir en fonction des exigences spécifiques, ou de choisir d'autres processus si nécessaire.

Nos moules à moulage pour les connecteurs du corps des véhicules servent de plus en plus de fabricants de pièces du monde entier avec les principaux avantages de "fiable, facile à utiliser et durable".